Zusammenfassung der Fähigkeiten der CNC-Verarbeitung, gute Hilfe für CNC-Hersteller.

Veröffentlichungsdatum:2020-04-09

Sowohl die CNC-Hersteller als auch die großen und mittleren CNC-Verarbeitungsbetriebe benötigen eine Erfahrungsbilanz, um eine schlanke Produktion zu erreichen.Lean Tool Design und Anti-Daze-Methode, Zelllinie, Automation und andere Lean-Production-Technologien implementieren schlanke Verbesserungen im Modell, und reflektieren die Verbesserung Vorteile für die Fertigungskosten Produkte durch das Modell, und der Programmierprozess muss Auswirkungen zu vermeiden.Wie wir alle wissen, is t CNC sehr teuer, und der Chef could& 3539;t weinen, wenn er auf den Computer trifft.

1.Koordinatensystem und Werkzeugkompensation müssen korrekt gesetzt werden


Beim Starten des CNC Bearbeitungszentrums muss der Bezugspunkt des CNC Bearbeitungszentrums gesetzt werden.Das arbeitende Koordinatensystem des CNC-Bearbeitungszentrums sollte mit der Programmierung, insbesondere in der Z-Achse, übereinstimmen.Bei einem Fehler ist die Möglichkeit, dass der Cutter mit dem Werkstück kollidiert, sehr hoch.Außerdem muss die Einstellung der Werkzeuglängenkorrektur korrekt sein, sonst kommt es zu Leerbearbeitung oder Kollision.


2.Simulations-Display Funktion des CNC Bearbeitungszentrums


Fortgeschrittene CNC Bearbeitungszentren haben in der Regel grafische Anzeigefunktionen.Wenn das Programm eingegeben wird, kann die grafische Simulations-Funktion aufgerufen werden, um den Werkzeugpfad im Detail zu beobachten und zu prüfen, ob das Werkzeug mit dem Werkstück oder der Vorrichtung kollidiert.


3.Verwenden Sie die Leeroperationsfunktion des CNC Bearbeitungszentrums


Mit der Funktion des CNC-Bearbeitungszentrums ohne Last kann die Richtigkeit des Werkzeugpfades geprüft werden.Wenn das Programm in das CNC-Bearbeitungszentrum eingegeben wird, kann das Werkzeug oder Werkstück installiert werden und dann die Leerlauftaste drücken.Zur Zeit dreht sich die Spindel nicht, und die Workbench läuft automatisch nach der Programmstrecke.An diesem Punkt kann festgestellt werden, ob das Werkzeug mit dem Werkstück oder der Vorrichtung kollidiert.In diesem Fall muss jedoch sichergestellt werden, dass das Werkstück beim Einbau nicht installiert werden kann; wenn das Werkzeug installiert ist, kann das Werkstück nicht installiert werden, andernfalls wird es Kollision geben.


4.Einsatz der Verriegelungsfunktion des CNC Bearbeitungszentrums


Allgemeines CNC-Bearbeitungszentrum verfügt über Verriegelungsfunktion (Vollverriegelung oder Einzelwellenverriegelung).Nach Eingabe des Programms die Z-Achse verriegeln und beurteilen, ob die Kollision über den Koordinatenwert der Z-Achse erfolgt.Die Anwendung dieser Funktion sollte den Werkzeugwechsel-Betrieb vermeiden, sonst kann das Programm nicht passieren.


5.Koordinatensystem und Werkzeugkompensation müssen korrekt gesetzt werden


Beim Starten des CNC Bearbeitungszentrums muss der Bezugspunkt des CNC Bearbeitungszentrums gesetzt werden.Das arbeitende Koordinatensystem des CNC-Bearbeitungszentrums sollte mit der Programmierung, insbesondere in der Z-Achse, übereinstimmen.Bei einem Fehler ist die Möglichkeit, dass der Cutter mit dem Werkstück kollidiert, sehr hoch.Außerdem muss die Einstellung der Werkzeuglängenkorrektur korrekt sein, sonst kommt es zu Leerbearbeitung oder Kollision.


Sechs.Verbesserung der Programmierfähigkeiten


Die Programmierung ist ein wichtiger Bestandteil der NC-Bearbeitung.Die Verbesserung der Programmierkenntnisse kann unnötige Konflikte weitgehend vermeiden.


7.Verwenden Sie Computersimulationssystem


Mit der Entwicklung der Computertechnologie und der Entwicklung des NC-Bearbeitungsunterrichts gibt es immer mehr NC-Bearbeitungssimulationssysteme und ihre Funktionen sind immer perfekter.Deshalb kann es im Rahmen des vorläufigen Prüfverfahrens verwendet werden, um die Bewegung des Werkzeugs zu beobachten, um festzustellen, ob es eine Kollision gibt.


Bei der Anwendung einer schlanken Produktionstechnologie zur Senkung der Herstellungskosten sind die Unternehmen mit Problemen konfrontiert, wie z.B. nicht in der Lage, effektiv einzugrenzen, unklare Ziele, Missverhältnis zwischen Verbesserungsprojekten und Kostenverlusten.Die Durchführbarkeit des Modells wird durch den tatsächlichen Betrieb der Produktionswerkstatt des spezifischen CNC-Verarbeitungsunternehmens als Träger geprüft, und die praktischen Fälle und spezifischen Methoden sind für das Unternehmen vorgesehen, Lean-Production-Technologie zur Senkung der Herstellungskosten zu verwenden, wobei für die Industrie Referenz gegeben wird.


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