304: Es ist ein universeller Edelstahl, der weit verbreitet ist, um Geräte herzustellen und Teile, die eine gute Gesamtleistung (Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit) erfordern 

301:. Edelstahl offensichtlich Verarbeitungs Korrosion erzeugt, wenn verformte und es ist erforderlich, das Auftreten von verschiedenen Gelegenheiten zu verhindern 

302:. Edelstahl Edelstahl ist eine Variante von 304 rostfreien Stählen mit erhöhtem Kohlenstoffgehalt. Die höchste Festigkeit kann durch Kaltwalze erreicht werden, 

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    į und 303Se. Edelstahl Sulfid enthält, und leicht zu reinigen bzw. für zerbrechliche Materialien und Gelegenheiten wo

    -304L: Es wird aus 304 rostfreiem Stahl mit geringerem Kohlenstoffgehalt, wher

101; Schweißen ist erforderlich. . Ursache Edelstahl intergranulare Korrosion (Schweißkorrosion) in bestimmten Umgebungen 

04N zu erzeugen: Es ist ein Stickstoffcontaining Edelstahl . Stickstoff wird für die Festigkeit des Stahls hinzugefügt 

    305 und 384:. Edelstahl enthält keine organische Nickel, deren Verarbeitungsrateniedrig ist, und es ist für verschiedene Gelegenheiten geeignet, die ein hohe Kaltverformbarkeit erfordern.

308 : ist rostfreier Stahl verwendet, um Elektroden zu bilden 

    N309 \\, 3103 und 330. Die Nickel- und Chromgehalt von rostfreiem Stahl ist relativ hoch, um die Oxidationsbeständigkeit und mikrobielle Festigkeit von Stahl bei hohen Temperaturen zu verbessern. Die 30S5 und 310S sind Varianten von 309 und 310 Edelstahl. Der einzige Unterschied besteht darin, dass der Kohlenstoffgehaltniedrig ist, um den Kohlenstoff in der Nähe der Null-Schweißnaht zu minimieren. 330 rostfreie Stähle weisen eine besonders hohe Beständigkeit gegen Aufkohlung und Wärmebeständigkeit----

   316 und 317:. Type Edelstahl enthält Aluminium, und hat die Fähigkeit, Lochkorrosion in Meeres- und chemischen Industrieumgebungen zu widerstehen. Unter ihnen sind die 316 Edelstahl-Varianten umfassen Edelstahl 316L, Stickstoff \\ hohencontaining strength Edelstahl 316N und Schwefelreactive leicht