Welche Funken verbindet sich die RFID-Technologie mit der Form?

Veröffentlichungsdatum:2020-04-07

    Die rasante Entwicklung der Industrie und als Mutter der Industrie ist Schimmelpilz zu einer wesentlichen Grundindustrie für die industrielle Entwicklung geworden. Der Formenmarkt wurde kontinuierlich in der Technologie durchbrochen. Die Formenindustrie ist keine einfache Maschine mehr wie die traditionelle. Jetzt muss die Form viele Technologien kombinieren und bewegt sich in Richtung des Trends der Intelligentisierung und Vernetzung. Das RFID-Formelektrodenmanagementsystem realisiert das intelligente Management der Form besser, reduziert die Anforderungen an die Fachkenntnisse der Formbetreiber und verbessert die Faktoren, die falsch denken, erheblich. Dies verbessert effektiv die Rate der Heirat von Werkzeugmaschinen.

   

  Die Entwicklung der modernen Industrie hat sich in vielen Bereichen niedergeschlagen. Die Industrie war schon immer ein wichtiger Knotenpunkt der Volkswirtschaft. Die Formenindustrie hat in China in den letzten Jahren zugenommen, aber es gibt immer noch viele Managementprobleme auf dem Markt der Formenindustrie. Schimmel ist ein unverzichtbares Verarbeitungswerkzeug und Prozessgerät in der Massenproduktion in der modernen Fertigungsindustrie. Wie verschiedene Werkzeugmaschinen hat es einen wichtigen industriellen Status. Neben der Diversifizierung der Anzahl der Formen in Unternehmensprodukten erfordert die Verarbeitung einer Form häufig Dutzende oder sogar Hunderte von Elektroden. Elektroden sind zu einer Vielzahl von Schlüsselressourcen im Formenbau geworden. Es wird erwartet, dass diese Lösung Kupferrohstoffe um 15% bis 35% und das Personal des CNC-Bedieners um 15% bis 40% reduziert, indem elektronische RFID-Tags auf Elektrodenhaltern installiert, Elektrodenhalter mit Elektrodeninformationen und handgehaltenen RFID-Lesegeräten korreliert werden. Die Auslastungsrate von CNC und EDM-Werkzeugmaschinen sind etwa 5%. Für kleine und mittlere Formenbauunternehmen ist die Informatisierung eine gute Wahl, mit weniger Investitionen und schnellen Ergebnissen, und sie kann einzeln durchgeführt werden. Nachdem die Automatisierungstechnologie ausgereift ist, müssen nur die verschiedenen Abschnitte in Reihe geschaltet und ein Roboterarm und eine Führungsschiene hinzugefügt werden, um eine vollständige Automatisierung zu realisieren.


      Der Einsatz von High-Tech-Mitteln stärkt das Sicherheits- und Qualitätsmanagement des Marktes für die Formenindustrie, das Lieferantenmanagement und senkt die Betriebskosten, sodass alle Daten des Unternehmens in Echtzeit und effektiv erfasst und nachverfolgt werden können und visuell real sind -Zeitdaten für das Management, ist Unternehmensmanagement Mold muss sich dringend auf die Lösung von Problemen konzentrieren.


    Die RFID-Technologie zeichnet sich durch schnelle Lesegeschwindigkeit, berührungslose Identifizierung mehrerer Ziele aus. In Bezug auf die physikalischen Eigenschaften bietet die RFID-Technologie die Vorteile Wasserdichtigkeit, Beständigkeit gegen hohe und niedrige Temperaturen, Biegbarkeit, kein mechanisches Versagen, lange Lebensdauer und Beständigkeit gegen raue Umgebungen. Im Speicher verfügt die RFID-Technologie über eine große Informationsspeicherkapazität, Daten können gelesen und geschrieben sowie jederzeit aktualisiert werden, und jedes Tag verfügt über eine eindeutige ID-Nummer. Die Technologie mit solchen Eigenschaften ist die am besten geeignete Formmanagementlösung.


   

Vorteile der Verwendung der RFID-Technologie zur Verwaltung von Formen:


1. Geben Sie den Lagerstatus der Formen im Lager an, z. B. verfügbar, zu reparieren, veraltet usw., um die Sucheffizienz zu verbessern.


2. Eine detaillierte Aufzeichnung der Geschichte der Verwendung der Form, wie z. B. die sehr wichtigen Gesamtprägezeiten, um die Ursache für den Verlust der Form zu analysieren und die Lebensdauer der Form zu bewerten.


3. Notieren Sie die Wartungsdaten jeder Form im Detail, die Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung der Form, wie z. B. die Bedingungen der oberen Form und die Art der verwendeten Maschinen, damit Sie schnell und genau die für die Herstellung erforderlichen Stützformen kennen Ein Produkt.


4. Zählen Sie schnell und bequem die tatsächlichen Materialien jedes Formensatzes, die Kosten jedes Prozesses und die Kosten für die Auslagerung der Verarbeitung usw., stärken Sie die Kontrolle und verbessern Sie die Arbeitseffizienz.



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