A335 P9 Stahlrohr mit Legierung   ASTM A335/ASME SA335 Gr. P5, P9, P11, P22, P91

Standard: ASTM A335

Klasse:P1P2,P5,P9,P11,P91,P92

OD:10.3-660mm

WT:1.6-60mm

Länge:5.8m-12m oderzufällige legth

Technik: Quenching & Temperierend

Anwendung: Gasfeuerkraftwerk, Kohlefeuerkraftwerk, Kopfzeilen und Dampfleitungen, Leitungsrohre, Superheizgeräte und Reheater.

A335 P9 Alu-Steel Pipe, die die Kombi-Chrom-Moly-Kombi umfasst, nahtlose Rohre mit bemerkenswerter Korrosionsbeständigkeit und guter Zugfestigkeit bei Hochtemperaturbetrieb.In der Regel werden ASTM A335 P11, P22 und P91 in der Stromerzeugung und in nachgelagerten Öl- und Gassorten eingesetzt, P5 und P9-Sorten sind für Raffinerien bestimmt.   Anwendungen.

Wie definieren Sie Legierungsrohre?

Alurohre sind röhrenförmig mit höheren Prozentsätzen,   als   Standardrohre aus Kohlenstoffstahl,   der Legierungselemente wie Molybdän (Mo), Chrom (Cr), Nickel, etc.   ASTM   A335   Umfasst 8220;Low-leged-Anonym 8221; Stahlrohre, d.h. Rohre mit einer Gesamtmenge an Legierungselementen   unter 5%.Die Addition höherer Prozentsätze von Legierungselementen (z.B. Nickel und Chrom) verwandelt den Stahl in höhere Legierungen, wie Edelstahl, Duplex, bis zu super-legierten Materialien wie Inconel, Hastelloy, Monel, etc.

Stahlrohre aus Legierung werden in der Energiewirtschaft für Hochtemperatur- und Tieftemperaturbetrieb (Kryogenität) oder für Anwendungen mit sehr hohem Druck eingesetzt.

ASTM A335 Stahlrohre passen   ASTM A234 WPx Serie Buttwand Armaturen (WP5, WP9, WP91)   und A182 Fx geschmiedete Armaturen und Flansche (A182 F5, F9, F11, F22, F91).Alle diese Materialien haben ähnliche chemische und mechanische Eigenschaften und können angeschlossen oder geschweißt werden.

Elemente verteilen

Durch die Zugabe von Molybdän ("(8220; Moly-Kombi-8221;) erhöht sich die Festigkeit des Stahls und seine elastische Grenze, erhöht die Beständigkeit des Stahls gegen Verschleiß, seine Schlageigenschaften und die Härte.Es verbessert auch die Weichfestigkeit, macht Chromstahl weniger anfällig für Versprödung und verhindert Lochbildung.

Chrom, ein Schlüsselelement auch für Edelstahl-Legierungen, verhindert die Oxidation des Stahls bei erhöhten Temperaturen und erhöht die Korrosionsbeständigkeit des Stahls.Es erhöht die Zugfestigkeit, Ausbeute und Härte von Leichtmetallrohren bei Raumtemperaturen.

Andere Legierungselemente, in verschiedenen Graden in Rohrleitungen aller Klassen vorhanden sind:

1.Aluminium: Reduzierung des Sauerstoffs aus der Stahlerzeugung

2.Bor: verwendet, um feine Korngröße zu erzeugen und die Stahlhärte zu erhöhen

3.Cobalt: zur Verbesserung des Stahls im Bereich der Wärme- und Verschleißfestigkeit

4.Mangan: verbessert die Härte des Stahls

5.Nickel: Erhöht Zähigkeit, Härte und Schlagkraft bei   niedrige Temperaturen

Sechs.Silizium: vermindert Sauerstoff, erhöht die Härte und Zähigkeit

7.Titan: verhindert Niederschlag von   Chromkarbid

8.Wolfram: Verfeinert die Stahlkorngröße und erhöht die Stahlhärte, besonders bei hohen Temperaturen

Neun.Vanadium: verleiht Stahl erhöhte Ermüdung   Widerstand

Wie bereits erwähnt, verfügen die Leichtlegierungen über eine Gesamtmenge von Legierungselementen unterhalb von 5%; der Anteil des hochlegierten Stahls an diesen Elementen ist höher.

VORSCHRIFTEN FÜR DIE PRÜFUNG

Transversum/Längsrichtung: Spannung und Flatting, Härte, Biegeprüfungen für Material, das in Stapelöfen wärmebehandelt wurde, sind diese Prüfungen an den 5%-Rohren aus jeder Wärmemenge durchzuführen.Bei kleineren Losen muss mindestens ein Rohr geprüft werden.

ASTM A335 Gr. P91 muss eine Härte von 250 HB / 265 HV (25 HRC) aufweisen.

Hydroprüfung: auf jede Rohrlänge angewendet werden

Die zerstörungsfreie elektrische Prüfung ist optional

WALL THICKNESS

Die Toleranzen in WT in%, von den angegebenen Werten sind:

1/8 bis 2 1/2 [6 bis 65] inkl. aller t/D-Verhältnisse: über 20%, unter 12,5%

Oberhalb 2 1/2 [65], t/D < oder = 5%: über 22.5%, unter 12,5%

Oberhalb 2 1/2 [65], t/D > 5%: über 15%, unter 12,5%

t = Spezifizierte Wanddicke; D = Spezifiziert Außendurchmesser)

Rohr aus Stahl A335   Thermische Behandlung:

Rohrleitungen A335   ist in einem vollständig geglühten, isothermalen, geglühten oder normalisierten und temperierten Zustand aufzuwärmen und zu versehen.Die Mindesttemperierungstemperatur für Grade P5, P5b, P9, P21 und P22 ist in normalisiertem und temperiertem Zustand für die Grade P5, P5b, P9, P21 und P22 für die Bereiche Non-Non-Non-Non-Class-176F [675 1766C], die Mindesttemperierungstemperatur für Grade P1, P2, P11, P12 und P 15 beträgt 1200-176F [650 1766; C].
  Rohr der Grade P1, P2 und P12, entweder warm fertig oder kalt gezogen, kann bei 1200 176; F[650 017176C] bis 1300 Kombi-176F [705 176C] statt Wärmebehandlungen behandelt werden.