Produktionslinie für große Pommes Frites

Zu den Hauptausrüstungen der Produktionslinie gehören Reinigungsmaschine, Förderband, Schäler, Trimmer, Hebezeug, Aufschnittmaschine, Rinser, Farbschutz, Durchlauffritteuse, Vibrationsabwickler, Würzmaschine und Verpackungsförderband.

Schlüsselpunkte der Technologie

1. Materialauswahl: Frische Kartoffeln mit hohem Trockensubstanzgehalt sollten mit reinen Sorten, flachen Knospenaugen, regelmäßiger Form, keinem Mehltau und Fäulnis, keinen Keim- und Insektenschädlingen und einem Durchmesser zwischen 50 und 70 mm ausgewählt werden.

2. Reinigung: Die Reinigungsmaschine für Rollkäfige wird verwendet, um Ablagerungen und andere Ablagerungen in den Rohmaterialien zu entfernen.

3. Schälen: Beim mechanischen Reibungsschälen werden jeweils 30-40 kg Rohmaterial zugeführt. Die Schälzeit wird durch die Frische des Rohmaterials bestimmt, in der Regel 3-8 Minuten. Nach dem Schälen sollten die Kartoffeln sauber und sauber sein. Die Abziehzeit sollte nicht zu lang sein, um ein übermäßiges Abziehen zu vermeiden und die Materialverlustrate zu erhöhen.

4. Dressing: Entfernen Sie nicht geeignete Teile von Rohstoffen wie Augen und Mehltau und formen Sie einzelne unregelmäßige Rohstoffe.

5. Scheiben: Schicken Sie die Rohstoffe der Reihe nach zum Slicer. Die Vorschubgeschwindigkeit sollte gleichmäßig sein und die Dicke der Scheiben sollte zwischen 1 und 2 mm liegen.

6. Spülen: Kartoffelchips sollten nach dem Schneiden in Wasser gewaschen werden, um eine oxidative Bräunung der Kartoffelchips an der Luft zu vermeiden. Gleichzeitig sollte freie Stärke auf der Oberfläche von Kartoffelchips gewaschen werden, um zu verhindern, dass sich Stärke in der Ölwanne auflöst und die Lebensdauer des Frittieröls beeinträchtigt.

7. Farbschutz: Die Temperatur der Farbschutzlösung wird zwischen 80 und 100 Grad Celsius geregelt. Es ist notwendig, die Aktivität des Enzyms zu zerstören und die Struktur des Gewebes zu verbessern. Im Allgemeinen beträgt die Blanchierzeit 1-2 Minuten. Zusätzlich sollte der Farbschutzlösung eine geringe Menge an Additiven zugesetzt werden.

8. Entwässerung: Verteilen Sie das gestapelte Material auf dem Verteiler und entfernen Sie die Oberflächenfeuchtigkeit, um eine längere Bratzeit und einen längeren Ölgehalt des fertigen Produkts zu vermeiden.

9. Braten: Das Blattgut sollte gleichmäßig in die Pfanne gegeben werden. Die Öltemperatur sollte zwischen 180 und 200 Grad Celsius liegen. Das Material muss innerhalb von 2 Minuten die Pfanne passieren. Palmöl wird oft zum Braten von Öl verwendet. Im Vergleich zu anderen Speiseölen zeichnet es sich durch gute Stabilität, lange Lebensdauer und gute Knusprigkeit aus. Es eignet sich besonders als Frittieröl.

10. Entölen: Das Entölen von gebratenen Blechen kann die Haltbarkeit von Produkten verlängern, indem Ölreste von der Oberfläche durch Vibrationsentöler entfernt werden.

11. Würzen: Nach dem Würzen mit der Aromamaschine werden gebratene Kartoffelchips mit verschiedenen Aromen hergestellt. Entsprechend den unterschiedlichen Geschmacksanforderungen können Kartoffelchips Hühnchen-, Rindfleisch-, Würz- und Barbecue-Aromen enthalten.

12. Abkühlen: Die aromatisierten Kartoffelchips sollten vor dem Verpacken auf Raumtemperatur abgekühlt werden.

13. Wiegen und Verpacken: Das Produkt sollte quantitativ mit einem Nettogehaltsfehler von verpackt werden < 10%. Um die Haltbarkeit zu verlängern, werden häufig Vakuum-Stickstofffüllverpackungen mit Aluminium-Kunststoff-Doppeldeckerbeuteln verwendet.

Der technologische Prozess ist wie folgt. Rohstoffreinigung Peeling Dressing Aufschneiden Spülen Farbschutz Entwässerung Braten Würzen Kühlen Wiegen Verpackungen

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